Mànega flotant d'alta flotabilitat reforçada amb l'extrem FPSO de carcassa única amb recobriment de PU
REVESTIT DE PU ÚNIC EXTREM DE CARCASA REFORÇAT MÀNEGA FLOTANT ALTA FLOTABILITAT
Dibuix plànol de l'estructura del producte:
Especificació i paràmetres tècnics principals:
Diàmetre nominal | 6″=150mm, 8″=200mm, 10″=250mm, 12″=300mm, 16″=400mm, 20″=500mm, 24″=600mm |
Llargada | 30′=9,1m, 35′=10,7m, 40′=12,2m |
Construcció i material | 1) Folre interior: NBR (tub vulcanitzat sense costures); 2) Carcassa principal: cordó de polièster i filferro d'acer; 3) Material de flotació: escuma de cel·les tancades (només per a mànega flotant); 4) Coberta exterior: coberta d'elastòmer reforçada amb teixit amb recobriment de PU . |
Brida | ASTM A-1 05 o equivalent, classe 150 o 300, galvanitzat |
mugró | ASTM 1-285 C o equivalent, galvanitzat |
Pressió de treball nominal (RWP) | 15Bar=217,5psi, 19Bar=275,5psi, 21Bar=304,5psi |
Min.Pressió d'esclat | 75 bar = 1087,5 psi, 95 bar = 1377,5 psi, 105 bar = 1522,5 psi |
Velocitat de flux | 21 m/s (o ho ha especificat el comprador) |
Fluid | Petroli brut i derivats del petroli líquid, màxim 60% de contingut aromàtic |
Rang de temperatura | 1) Temperatura del fluid -20 ℃ a 82 ℃ 2) Temperatura ambient -29 ℃ a 52 ℃ |
Min.Radi de curvatura (MBR) | 1) Mànega submarí i rail del camió cisterna: 4 × diàmetre nominal de la mànega2) mànega flotant: 6 × diàmetre nominal de la mànega |
Continuïtat elèctrica | Elèctric continu o discontinu |
Normes aplicables | GUIA OCIMF 5thEdició – GMPHOM 2009 |
Proves i certificats d'acceptació:
Proporcionarem al comprador certificats de prova individuals per a cada mànega acabada, o certificats emesos per una tercera associació membre de l'IACS-Associació Internacional de Societats de Classificació, inclosa la Xina (CCS), Noruega-alemany (DNV-GL) i França (BV).
S'han de realitzar les següents proves:
- Proves de materials (una comanda alhora)
- Proves d'adhesió: cos de la mànega i, si escau, material de flotabilitat (una comanda alhora)
- Prova de pes (cada mànega)
- Prova de radi de flexió mínim (abans de la prova de pressió hidrostàtica, mostreig del 10%)
- Prova de rigidesa a la flexió (10% de mostreig)
- Prova de torsió (si s'especifica)
- Prova de tracció (si s'especifica)
- Prova de pressió hidrostàtica (cada mànega)
- Prova de buit (immediatament després de la prova de quero. Si no és la prova de quero, immediatament després de la prova hidrostàtica, cada mànega)
- Prova elèctrica (cada mànega)
- Prova hidrostàtica flotant (només per a mànega flotant, una comanda a la vegada)
- Prova d'acceptació de l'agulla d'elevació (només per a la mànega del carril del dipòsit)
Instrucció d'aixecament de mànega
Es requereix almenys un aixecament de 3 punts, un aixecament de 5 punts és més favorable.
Embalatge:
La mànega s'embalarà per a l'emmagatzematge i el transport en palets amb marc d'acer.Cada palet d'acer s'ha de dissenyar amb un SWL de 12 tones i ha d'anar proveït de marques.