Extrem de carcassa doble reforçat amb mànega de colls flotants (és a dir, sota boia)
MÀNEGA DE GOMA SUBMARINA CARCAS DOBLE
520210 Extrem DCS reforçat sense mànega flotant (és a dir, sota boia) | ||
520211 Extrem DCS reforçat amb mànega de collars flotants (és a dir, sota boia) | ||
520220 Línia principal DCS sense mànega flotant | ||
520221 Línia principal DCS amb mànega de collars flotants | ||
520230 Extrem DCS reforçat sense mànega flotant (és a dir, fora de PLEM) | ||
520231 Extrem DCS reforçat amb mànega de collars flotants (és a dir, fora de PLEM) | ||
520240 DCS Ambdós extrems reforçats sense mànega flotant | ||
520250 Mànega reductora DCS sense collars flotants | ||
520260 Mànega de cua DCS sense mànega de colls flotants | ||
520270 Mànega de ferrocarril de cisterna DCS |
Notes:
1) PLEM: Colector final de la línia de canonades
Dibuix plànol de l'estructura del producte:
Especificació i paràmetres tècnics principals:
Diàmetre nominal | 6″=150mm, 8″=200mm, 10″=250mm, 12″=300mm, 16″=400mm, 20″=500mm, 24″=600mm |
Llargada | 30′=9,1m, 35′=10,7m, 40′=12,2m |
Construcció i material | 1) Folre interior - NBR (tub vulcanitzat sense costures) 2) Carcassa principal - Cordó de polièster i filferro d'acer3) Material de flotació - Escuma de cel·les tancades (només per a mànega flotant) 4) Coberta exterior - Coberta d'elastòmer reforçada amb teixit |
Brida | ASTM A-1 05 o equivalent, classe 150 o 300, galvanitzat |
mugró | ASTM 1-285 C o equivalent, galvanitzat |
Pressió de treball nominal (RWP) | 1) Carcassa primària: 15Bar=217,5psi, 19Bar=275,5psi, 21Bar=304,5psi2) Carcassa secundària: 15Bar=217,5psi, 19Bar=275,5psi, 21Bar=304,5psi |
Min.Pressió d'esclat | 1) Carcassa primària: 75Bar=1087,5psi, 95Bar=1377,5psi, 105Bar=1522,5psi2) Carcassa secundària: 30Bar=435psi, 38Bar=551psi, 42Bar=609psi |
Velocitat de flux | Màx.21 m/s (o ho ha especificat el comprador) |
Fluid | Petroli brut i derivats del petroli líquid, màxim 60% de contingut aromàtic |
Rang de temperatura | 1) Temperatura del fluid -20 ℃ a 82 ℃ 2) Temperatura ambient -29 ℃ a 52 ℃ |
Min.Radi de curvatura | 1) Mànega submarina: 4 × diàmetre nominal de la mànega 2) mànega flotant: 6 × diàmetre nominal de la mànega |
Continuïtat elèctrica | Elèctric continu o discontinu. |
Detecció de fuites | Sistema de detecció de fuites compensada per pressió per a aplicacions flotants, submarins i catenàries. |
Normes aplicables | GUIA OCIMF 5thEdició – GMPHOM 2009 |
Proves i certificats d'acceptació:
Proporcionarem al comprador certificats de prova individuals per a cada mànega acabada, o certificats emesos per una tercera associació membre de l'IACS-Associació Internacional de Societats de Classificació, inclosa la Xina (CCS), Noruega-alemany (DNV-GL) i França (BV).
S'han de realitzar les següents proves:
- Proves de materials (una comanda alhora)
- Proves d'adhesió: cos de la mànega i, si escau, material de flotabilitat (una comanda alhora)
- Prova de pes (cada mànega)
- Prova de radi de flexió mínim (abans de la prova de pressió hidrostàtica, mostreig del 10%)
- Prova de rigidesa a la flexió (10% de mostreig)
- Prova de torsió (si s'especifica)
- Prova de tracció (si s'especifica)
- Prova de pressió hidrostàtica (cada mànega)
- Prova de buit (immediatament després de la prova de quero. Si no és la prova de quero, immediatament després de la prova hidrostàtica, cada mànega)
- Prova elèctrica (cada mànega)
- Prova hidrostàtica flotant (només per a mànega flotant, una comanda a la vegada)
- Prova d'acceptació de l'agulla d'elevació (només per a la mànega del carril del dipòsit)
Instrucció d'aixecament de mànega
Es requereix almenys un aixecament de 3 punts, un aixecament de 5 punts és més favorable.
Embalatge:
La mànega s'embalarà per a l'emmagatzematge i el transport en palets amb marc d'acer.Cada palet d'acer s'ha de dissenyar amb un SWL de 12 tones i ha d'anar proveït de marques.